管道非开挖修复-巨龙非开挖管道工程-非开挖管道内衬修复

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岩石顶管施工一般分为两个阶段：根据设计曲线尽可能准确地钻出导向孔。对导向孔进行扩孔，并使产品管道沿扩大的导向孔返回。将其拖动到导向孔中，以完成管道穿越工作。

根据要穿越的地质条件，应选择合适的钻头，导向板或地下泥浆马达，非开挖管道修复公司，并启动泥浆泵以对准钻进口。钻杆修整后，测量一次钻头的实际位置，以及时调整钻头的钻进方向，以---完成的导向孔曲线符合设计要求。重复此过程，直到在预定位置挖掘钻头以完成整个导向孔的钻孔为止。

通常情况下，岩石顶管施工当使用小型钻机时，如果直线长度大于200 mm，地下管道非开挖修复，则需要进行预扩孔。当使用大型钻机时，当产品管道直径大于dn350mm时，需要预先打孔。预扩孔的直径和频率，取决于特定的钻机型号和地质条件。缩回产品管道时，连接扩孔工具和管道，然后开始拖动，钻机转盘驱动钻杆旋转并退回以进行扩孔。产品管道在拖动过程中不会旋转。由于膨胀孔中充满了泥浆，因此产品管道悬挂在膨胀孔中，并且管壁的圆周和孔之间被泥浆润滑，这减少了阻力，并保护了管道防腐层。钻头多次预扩后，孔直径通常比管子直径大200mm，因此防腐蚀层不会被破坏。

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导向孔轨迹控制

非开挖顶管工艺标准

（1）查明管道拟穿越地段的土层结构和分布特征、工程地质性质及设防烈度等，提供土的物理力学性能指标。

（2）查明管道拟穿越地段的建筑基础、地下障碍物及各类管线的平面位置和走向、类型名称、埋设---、材料和尺寸等，非开挖顶管其中包括已建和市政规划要求。

（3）地面始钻式，入、出土角一般为6°～20°；坑内始钻式，入、出土角一般为0°。

（4）入土段和出土段钻孔应是直线的，非开挖顶管不应有垂直弯曲和水平弯曲，这两段直线钻孔的长度不宜小于10m。

非开挖技术基本上是在不需要挖掘的情况下修复管道的过程。非开挖顶管利用预先存在的接入点来修复损坏的管道。这样就不需要拆除景观，建筑物或任何其他基础设施来进入管道。虽然有些流程可以声称是非开挖，但它们通常至少需要一些挖掘来完成工作。这里将管道修复过程视为非开挖技术，它必须在不损害覆盖它们的基础设施情况下修复管道。

非开挖管道维修使得处理损坏的管道变得容易。传统的管道修---法涉及挖掘开挖等造成财产损失，古老的非开挖修---法之一是滑衬。该方法涉及将小直径管道滑入较大的损坏管道中。非开挖顶管这加强并加强了旧管道，而无需挖掘大量的沟渠。虽然滑衬仍然用于修复某些管道，但这种方法已经在很大程度上被现场固化管道修复所取代。